近期杭州驰宏科技有限公司对精密导电滑环制造工艺做了总结。结合多年生产经验以及相关公开资料，总结了以下两点结论。
传统导电滑环制造方法中存在的问题已经难以适应目前工业发展对于精密导电滑环的需求。真空环氧树脂法容易造成绝缘电阻的下降，给装配带来不便，该工艺还需灌胶，成本高且灌胶质量对整体导电滑环的强度及绝缘性都有较大影响，有可能导致动态接触电阻的波动范围无法满足要求。积叠式胶粘法由于膜片加热加压后厚度变化不均匀，易导致导电环倾斜，同时积叠过程也难以保证导电环之间的间距，导致滑环间距无法满足精度要求。有一种新的基于精密车削加工的制造方法。通过精密车削加工直接保证绝缘环的稳定性，采用在微孔内部直接钻削微槽并环绕式穿线的方法保证电信号的传递，在电镀完成以后形成导电环的情况下，通过二次加工工艺完成导电滑环最终的成型，既保证了导电滑环的精度，还保证了传输的稳定性，可满足精密导电滑环的接触电阻波动范围要求与滑环间距要求。
精密导电滑环主要性能参数受到载荷与转速的影响，通过对比试验得到结论有：当载荷一定时，随着转速的增加，导电环镀层的磨损率不断降低，在转速为300rpm时，磨损率迅速降低，然后达到稳定状态；当转速一定时，导电环镀层的磨损率随着载荷的增加而变大。载荷一定时，导电环镀层的摩擦系数随着转速的增大而减小；当转速一定时，导电环镀层的摩擦系数随着载荷的增加而减小，当载荷达到0.3N以后，摩擦系数趋于稳定值。当转速一定时，随着载荷的不断增大，导电滑环接触电阻不断减小；当载荷一定时，接触电阻的大小几乎不受到转速的影响。通过观察镀层表面可知，导电滑环在低载时寿命更高。
